合理选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的功能性纱线，适应不同织物用途或改善服用性能。由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状，外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表面的毛型感。内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤，使棉纤维在功能性纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感。自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加捻时纤维向内转移少，纱芯与外层相比，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合力差，成纱强力低，但染色性和耐磨性能好。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度，成纱上出现周期性无拈点，因而强力较低，一般合股成股线后再织造。功能纤维是指除一般纤维所具有的物理机械性能以外，还具有某种特殊功能的新型纤维。四川合金锗混纺纱

对人体具有特种保健功能的纤维称功能性纤维。常见的品种有远红外线纤维、抗紫外线纤维、电磁屏蔽纤维、负离子纤维、纤维、阻燃纤维、麦饭石纤维。纤维：在纤维聚合过程中，引人杀菌材料，使其均匀结合于切片中，在普通涤纶纺丝设备上纺成长丝，具有持久性，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌，杀菌率大于99%，能有效起到抑制细菌繁殖，起到防臭作用。过去曾采用在后加工中涂加，但成分容易脱落。阻燃纤维：在纤维聚合中加入充分分散而均匀的阻燃剂，或在聚合中加入共聚型阻燃剂制备阻燃切片，再经纺丝、织布等，L01值达30%以上，完全能达到阻燃效果。武汉椰炭涤纶对人体具有特种保健功能的纤维称功能性纤维。

功能性纤维的开发利用对化纤行业的未来发展产生着巨大的影响。首先，功能性纤维的发展是纺织服装、产业用纺织品等领域的要求。其次，高新技术的发展为开发功能性纤维提供了有利条件，企业院校的联合开发增加了功能性产品的附加值，提高了企业的竞争力。目前，单一功能的化纤产品已不能满足市场需求，多功能、高性能的复合，是未来化纤产业发展的主要方向。按照功能性纤维的主要功能可将其分为六大类：防护性纤维（主要包括抗静电、抗辐射、防紫外线、阻燃纤维）；物质分离纤维（主要包括离子交换、吸附纤维及中空纤维分离膜）；生物医学纤维（主要包括甲壳素、聚乳酸等纤维，中空纤维膜）；卫生保健纤维（主要包括防臭、调温、远红外、负离子等纤维）；传导纤维（主要包括超导、导电、光导纤维）；智能及其它纤维（主要包括仿生、超高吸水纤维等）。按照功能性纤维的主要属性可将其分为物理性功能纤维、化学性功能纤维和生物适应性功能纤维。

功能性纱线技术发展的主要目标包括：(1)降低装备投入和生产成本；(2)提高产品质量、赋予新型功能；(3)扩大单位生产量，连续化、柔性化生产，以适应市场的变化；(4)拓展应用领域，特别是产业用和装饰领域等；(5)重视产品的综合环保意识和资源的优化意识：(6)多功能化，赋予纤维以抗紫外、远红外保暖、远红外理疗、杀菌、驱虫、仿毛、高吸水长效芳香、导电、抗静电、阻燃等功能，改善染色等性能，提升产品的附加值，取得良好的经济效益和社会效益。功能性纱线产品的开发重点为：(1)复合纺丝技术；(2)熔体改性技术；(3)超短和三维，成型技术；(4)在线添加功能助剂改性技术；(5)回收改性技术等等。高性能、多功能的纤维纺织品不断涌现，直接冲击着普通化纤市场。

功能性纱线有哪些？一、吸湿排汗功能性纱线，主要是利用物理方法，纺十字型、Y型、T型和蜂巢等几种异型纤维，在其表面有数量不等的微型沟槽，借助凹槽的芯吸导湿结构，使水分瞬间排出体外，可应用于运动服、户外旅游、休闲服、内衣、衬衫等领域。二、功能性纱线，改变传统的在功能性纱线中加入杀菌剂的简单工艺，将银离子材料熔入纺丝熔体之中，再经纺丝加工成新的杀菌、抑菌的功能性银离子纤维，抑菌率为99%，用于床品、家居、服装、内衣等领域。功能性纱线呈现的多种功能在很大程度上是需要通过纤维的改性、复合来实现的。山西负离子纤维

功能性纱线的主要属性可将其分为物理性功能纤维、化学性功能纤维和生物适应性功能纤维。四川合金锗混纺纱

功能性纱线与织物是当前纺织行业中一个关注的热点，这是因为随着人们生活质量的提高，对纺织品的使用不只要物美价廉，并提出了许多功能性的要求，如服饰要吸湿排汗或保暖，穿着舒适、易打理，对贴身穿的针棉织品内衣要亲肤保健、防臭、防静电、抗幅射等。因此开发不同功能的功能性纱线是纺纱行业调整产品结构、提升功能性纱线档次、适应市场需求的重要途径之一。在多纤组合功能性纱线开发与生产中，也使企业较好地避开了同行常规化、同质化纱竞争，取得了较好的经济效益。四川合金锗混纺纱

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